铝单板表面掉漆的原因分析种种

      今天来谈谈铝单板到达工地,现场安装后的掉漆的问题。一般情况下,注重品质的氟碳铝单板生产厂家的铝单板产品是轻易不会出现脱漆的现象的。但是,由于各个厂家的技术工人水平不一,使用的机器设备也各有差异,从而使得脱漆出现有一定的可能性。我们今天来仔细分析下,现场掉漆的原因。

铝单板

  第一种可能性,廉价的铝单板厂家虽然价格偏低,生产出的铝单板肉眼观看也大同小异,不仔细看确实分辨不出来,但是工艺相差很多。特别是在打磨抛光过程中敷衍了事,导致铝单板板面不平整,油漆不能很好的覆盖在铝单板表面,导致漆膜过厚过薄。

  第二种可能性,铝单板在钣金车间经过钣金加工成型后,是需要经过的一道痕重要的工序-----前处理,这道工序必不可少相当重要。主要作用是通过化学药剂,将铝单板表面的污渍油渍清洗干净,并将表面钝化,形成大小不一,肉眼看不见的小的坑坑洼洼,提高油漆的附着力,如果没有这道工序的话,喷涂上的油漆则很有可能会掉漆。前处理的每个工序的时间的长短,药剂的含量的多少,都会影响前处理的效果。

铝单板

  第三种可能性,在烘烤时漆房的温度过高或者过低,不稳定。烘烤的时间或长或短,都不达标,也是导致氟碳铝单板表面油漆脱落的一大原因。

  第四种可能性,运输过程中的磕磕碰碰,这是非常现实的原因,也很难以避免。建议在运输过程中添加木条,纸皮来固定铝单板的位置,避免在运输过程中摇摇晃晃带给铝单板挂花或者磨花。

       第五种可能性,表面覆盖薄膜的粘性过强,或者空气湿度过大等外部原因影响,这些都会影响铝单板表面油漆的稳定。

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点击次数:  更新时间:2018-10-15 09:21:15  【打印此页】  【关闭
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